側(cè)孔機(jī)加工過(guò)程主要包括以下步驟：
1.定位與夾緊：首先對(duì)需要打孔的工件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，然后將其可靠地夾緊以防止在鉆孔過(guò)程中移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。這個(gè)操作是為了保證機(jī)器可以正常工作并避免意外損傷工人或者設(shè)備。
2.進(jìn)行自動(dòng)編程系統(tǒng)輸入相應(yīng)的參數(shù)以及所需要的圖檔。這一步是準(zhǔn)備階段，為接下來(lái)的實(shí)際生產(chǎn)做鋪墊。
3.對(duì)刀具進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，根據(jù)作業(yè)對(duì)象的具體情況來(lái)選擇適合的工具和規(guī)格尺寸等。
4.設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速,根據(jù)工藝要求調(diào)整到合適的速度范圍,這個(gè)可以根據(jù)具體的材料情況和所需打的孔的大小進(jìn)行調(diào)整設(shè)置。5．平衡氣缸檢測(cè)(可選).該項(xiàng)內(nèi)容是在完成前一步的設(shè)置之后可以進(jìn)行的一項(xiàng)額外檢查。6.氣壓表調(diào)試從空氣壓縮機(jī)經(jīng)四通閥進(jìn)入油壓緩沖器注入脈沖發(fā)生管路中各部件內(nèi)活塞上（包括切、沖模），再由氣管壓力顯示了解每組氣流大小是否一致及整套設(shè)備的平穩(wěn)度如何？此環(huán)節(jié)屬于安全保障性設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。7安裝模板:按所開(kāi)模具上的導(dǎo)向標(biāo)志位置準(zhǔn)確無(wú)誤裝好上下模按規(guī)定使下切槽吻合確保平整無(wú)誤差；用手搖動(dòng)輕拉試樣桿應(yīng)順暢且無(wú)明顯感覺(jué)有阻力感即合格8開(kāi)始正式批量攻牙（空轉(zhuǎn)試驗(yàn)）無(wú)異?，F(xiàn)象方可結(jié)束;此處主要是針對(duì)上述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查以確保整個(gè)過(guò)程的順利進(jìn)行同時(shí)還要注意是否有突發(fā)狀況的出現(xiàn)并及時(shí)解決以保證質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn).。9．完成后要對(duì)成品做好整理和維護(hù)的工作以期下次使用更加方便快捷并且延長(zhǎng)使用壽命。以上就是側(cè)孔機(jī)的具體加工程序介紹希望對(duì)您有所幫助！
